装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
装配平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra允许值为5um。
装配平板采用刮削工艺应进行涂色对研检验。
机械设备性能保障以及工程设备维修工作原则
[一]、机械装备性能保障
机械装备管理过程对机械装备进行维护处理,主要是对设备运行过程存在老化、破损、故障等问题的设备进行处理与优化,确保故障机械装备能够通过修理维护恢复正常,避免老化、破损、故障等问题对机械装备作业带来负面影响。为此,企业在购买机械装备时,需要选用性能较高且负荷达到要求的机械装备,设备投入使用后定期对其进行检查、维护与保养,在保证机械装备正确运行的状态下,尽最大可能提升机械装备的性能。修理维护人员对故障设备实施修理与维护处理后,若能够使故障设备恢复原有的正常状态,方可将其投入生产;若无法使故障设备恢复到原有的正常运行状态,则需要更换新的设备。
检验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平板均采用优质细颗粒灰口铸铁制造,材质HT250-HT300,表面硬度均匀,再过表刮削加工,可获得0、1、2、3级(按国家标准计量鉴定)精度。
[二]、工程装备维修工作原则
工程装备具有机械的共性特点,又有工程专用设备的自有特征。维修工作应从理论规定和具体要求两个层面理解。工程装备维修必须保证工程装备在功能性、安全性等方面满足施工生产的需要。同时,必须以最少的人力、资金和较短的时间消耗来达到这一效果。也就是说,既要达到功能性的目标,又要考虑经济效果,这是工程设备维修工作的基本原则。
机械维修管理工作,就是在施工中对机械进行合理的安排使用,从实际出发,针对不同的生产条件,采用不同的维修方式,并努力降低维修成本。在非施工期,对设备进行维修保养、状况普查、技术更新。总之,就是追求机械的最大使用寿命、最佳的工作状态、最优的经济性。
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