铸铁焊接平台应用范围相当广泛,是机械类厂家的一种基础用具。用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。当然,铸铁焊接平台也有用平面的,即无孔无槽。
铸铁焊接平台一般只要采用正确的方法使用和保放,使用寿命很长,工作面的精度可以保持使用2年以上,精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,铸铁焊接平台本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长使用寿命,工作质量。
铸铁焊接平台材质:铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使用该产品精度稳定。
铸铁焊接平台规格:1000x1000—3000x6000,(规格根据需方图纸制作。)
铸铁焊接平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为1、2、3、精刨四个等级。一般焊接工作中精刨焊接平板是主要采购对象。
工程机械装配工艺跟锯削技术要点
[一]、工程机械装配工艺
配焊工艺:配焊是因为零件在焊接生产过程中难以确定准确位置,不得不在相关零部件装配调整到位后再对某一零件进行焊接。配焊可以减轻焊接工装的设计难度,适应性强,过去在工程机械装配中应用普遍。但是,配焊存在焊接时烧毁周围漆膜的问题,尤其是工程机械正在推行零部件面漆化和提高产品外观质量,配焊成了极为不利的影响因素。因此,各了家都通过提高焊接和加工精度来避免配焊,配焊在工程机械装配中已经很难见到。
胶接工艺:胶接是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起,比如将驾驶室内饰件粘接到顶棚。在工程机械装配中,用胶的地方较多,主要用于液压系统密封和螺纹防松。
连接工艺:连接包括销连接和螺纹连接。销连接强度高,可实现转动副的连接,工程机械的工作装置大多采用销连接。当然,应用最多的还是操作简单、拆卸容易的螺纹连接,工程机械绝大多数零部件都是通过螺纹连接来实现装配的。
在铸铁平台使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平面的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能破坏平板的结构,甚至会造成铸铁平板变形和损坏,无法再使用。
[二]、装配钳工锯削技术要点
锯削操作是对材料进行断裂的基本操作,据削的操作的基本姿势与削锉的基本姿势一致,销锉主要动作要领为:右手握据弓手柄,左手上翘、右手下压,回程时右手上抬。
锯削操作时应当注意在锯断时减少力量,防止断裂时出现意外伤害,注意防止锯条突然的折断失控以及锯条的安装不应过紧,以便防止出现因压力过大折断锯条的现象。
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